Απόδοση σφυρηλατήσεων τιτανίου GR5 υπό υδραυλική πρέσα και σφυρηλάτηση σφυρηλάτησης
Πρόλογος
Το κράμα τιτανίου GR5 έχει καλές περιεκτικές ιδιότητες και μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην αεροδιαστημική, την πετροχημική, τη θαλάσσια μηχανική, τις μεταφορές και άλλους τομείς. Με την ταχεία ανάπτυξη της αεροδιαστημικής βιομηχανίας της Κίνας, η ζήτηση για σφυρηλάτηση από κράμα τιτανίου GR5 αυξάνεται επίσης. Ως εκ τούτου, η έρευνα για σφυρηλάτηση από κράμα τιτανίου GR5 είναι μεγάλης σημασίας.
Η σφυρηλάτηση είναι μια ειδική τεχνολογία επεξεργασίας που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αντοχή και τη σκληρότητα των μεταλλικών υλικών. Έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης παραγωγής, του χαμηλού κόστους παραγωγής και της καλής ποιότητας των προϊόντων. Με την ανάπτυξη και την πρόοδο της τεχνολογίας σφυρηλάτησης, η τεχνολογία σφυρηλάτησης αναπτύσσεται επίσης συνεχώς. και την τελειότητα.
Τα τελευταία χρόνια, τα σφυρήλατα από κράμα τιτανίου χρησιμοποιούνται όλο και πιο ευρέως στον αεροδιαστημικό τομέα και οι απαιτήσεις απόδοσής τους γίνονται ολοένα και μεγαλύτερες. Ο τρόπος παρασκευής υψηλής ποιότητας, υψηλής απόδοσης σφυρηλάτησης από κράμα τιτανίου GR5 έχει γίνει ένα επείγον πρόβλημα στον αεροδιαστημικό τομέα.
Διαδικασία παραγωγής σφυρηλάτησης από κράμα τιτανίου
Το κράμα τιτανίου είναι ένα μεταλλικό υλικό με εξαιρετικές περιεκτικές ιδιότητες. Λόγω της χαμηλής πυκνότητάς του, της υψηλής ειδικής αντοχής και της καλής αντοχής στη διάβρωση, χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροδιαστημική, τη θαλάσσια μηχανική και άλλους τομείς. Προς το παρόν, οι διαδικασίες κατασκευής κραμάτων τιτανίου περιλαμβάνουν κυρίως σφυρηλάτηση και χύτευση, εκ των οποίων η σφυρηλάτηση χωρίζεται σε ψυχρή σφυρηλάτηση και θερμή σφυρηλάτηση.
Η ψυχρή σφυρηλάτηση χρησιμοποιεί ένα σφυρί σφυρηλάτησης για να χτυπήσει κάθετα τα σφυρηλάτηση από κράμα τιτανίου σε θερμοκρασία δωματίου, προκαλώντας τη ροή του μετάλλου αργά και ομοιόμορφα κατά μήκος της σφυρηλάτησης, έτσι ώστε να σχηματιστεί μια ομοιόμορφη μικροδομή μέσα στη σφυρηλάτηση. Τα πλεονεκτήματα της ψυχρής σφυρηλάτησης είναι ο απλός εξοπλισμός, το ευρύ φάσμα θερμοκρασιών σφυρηλάτησης, κατάλληλο για μαζική παραγωγή και το χαμηλό κόστος παραγωγής. Τα μειονεκτήματα είναι η περίπλοκη διαδικασία σφυρηλάτησης, η υψηλή αντοχή στην παραμόρφωση και ο μεγάλος χρόνος σφυρηλάτησης.
Η θερμή σφυρηλάτηση αναφέρεται στον σχηματισμό μεγάλου αριθμού μικροδομών και δομικών ελαττωμάτων, όπως μαρτενσίτης, φερρίτης, κ.λπ., μέσα στη σφυρηλάτηση μέσω θερμής εξώθησης, ισοθερμικής σφυρηλάτησης, ισοθερμικής κανονικοποίησης και άλλων διεργασιών. Τα πλεονεκτήματα της θερμής σφυρηλάτησης είναι ο απλός εξοπλισμός και η ικανότητα αντοχής σε μεγάλες δυνάμεις παραμόρφωσης και θερμοκρασίες παραμόρφωσης. Τα μειονεκτήματα είναι οι μεγάλοι κύκλοι παραγωγής και η χαμηλή απόδοση παραγωγής.
Κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης του κράματος τιτανίου GR5, λόγω του δικού του συντελεστή θερμικής διαστολής που είναι διαφορετικός από τα παραδοσιακά μεταλλικά υλικά, έχει ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών σφυρηλάτησης και καλές ιδιότητες θερμής επεξεργασίας.
Ως εκ τούτου, τα σφυρήλατα από κράμα τιτανίου GR5 παράγονται γενικά με σφυρηλάτηση. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα των σφυρηλατήσεων από κράμα τιτανίου GR5, γενικά θερμαίνονται σε ένα εύρος θερμοκρασίας διεργασίας πριν σφυρηλατηθούν με χρήση πρέσας.
Για τη θερμή σφυρηλάτηση κραμάτων τιτανίου, υπάρχουν επί του παρόντος δύο κύριες μέθοδοι: η μία είναι να τοποθετήσετε το σφυρήλατο τεμάχιο στον κλίβανο θέρμανσης και να το θερμάνετε στη θερμοκρασία διεργασίας πριν από τη σφυρηλάτηση. Το άλλο είναι να σφυρηλατήσετε θερμά το κράμα τιτανίου μέσω σφυρηλάτησης θερμής μήτρας. Μεταξύ αυτών, η σφυρηλάτηση με θερμή μήτρα αναφέρεται σε μια μέθοδο κατά την οποία το κράμα τιτανίου που έχει θερμανθεί στη θερμοκρασία της διεργασίας τοποθετείται σε καλούπι και σχηματίζεται μέσω του καλουπιού.
Τα πλεονεκτήματα της σφυρηλάτησης με θερμή μήτρα είναι η μικρή αντοχή στην παραμόρφωση και η ομοιόμορφη παραμόρφωση, η οποία μπορεί να μειώσει τα εσωτερικά ελαττώματα των σφυρηλατήσεων και να βελτιώσει την ποιότητα και την απόδοση των σφυρηλατήσεων. το μειονέκτημα είναι ότι απαιτεί υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και ακρίβεια σχήματος των σφυρηλατήσεων.
Υπάρχουν τρεις κύριες μέθοδοι σφυρηλάτησης με θερμή μήτρα κραμάτων τιτανίου: η μία είναι η συνεχής σφυρηλάτηση, η οποία χρησιμοποιεί μηχανήματα για τη συνεχή σφυρηλάτηση σφυρηλατήσεων, η οποία είναι επίσης η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος επί του παρόντος. Το άλλο είναι η ημι-συνεχής σφυρηλάτηση, που σημαίνει ότι τα σφυρήλατα περιστρέφονται στο καλούπι, αλλά δεν μπορούν. Εκτελείται συνεχής σφυρηλάτηση. το τρίτο είναι η ελεύθερη σφυρηλάτηση, δηλαδή, δεν πραγματοποιείται περιστροφή κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης, αλλά η σφυρηλάτηση μπορεί να κάμπτεται.
Οργανωτική Παρατήρηση και Ανάλυση
Παρατηρώντας τη μεταλλογραφική δομή των σφυρηλατήσεων από κράμα τιτανίου GR5, μπορεί να φανεί ότι η δομή της ακατέργαστης μετά τη σφυρηλάτηση είναι σχεδόν κυκλική στήλη μαρτενσίτη + μια μικρή ποσότητα συγκρατημένου ωστενίτη, ενώ η δομή της σφυρηλάτησης είναι σχεδόν κυκλική στήλη μαρτενσίτη + μια μικρή ποσότητα του κατακρατημένου ωστενίτη. Υπάρχει μια προφανής διαφορά μεταξύ των δύο σωμάτων και το τεμάχιο έχει μεγάλη πλευρική συρρίκνωση μετά τη σφυρηλάτηση, με αποτέλεσμα τη διαφορά στο πλευρικό μέγεθος της σφυρηλάτησης.
Κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης, λόγω της υψηλής θερμοκρασίας της υδραυλικής πρέσας, το κράμα υψηλής θερμοκρασίας θερμαίνεται γρήγορα σε πάνω από 1000 βαθμούς, γεγονός που οδηγεί σε υπερβολική ταχύτητα θέρμανσης σφυρηλάτησης, ανεπαρκές σβήσιμο και επιφανειακή οξείδωση.
Ταυτόχρονα, η υπερβολική θερμοκρασία σφυρηλάτησης οδηγεί επίσης σε υπερβολική παραμόρφωση κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης της υδραυλικής πρέσας και η οξείδωση και η απανθράκωση συμβαίνουν κατά τη διάρκεια της επακόλουθης θέρμανσης. Αυτοί οι δύο λόγοι οδηγούν σε μεγάλες διαφορές στις πλευρικές διαστάσεις των σφυρηλατήσεων.
Η ανάλυση της μικροδομής των σφυρηλατήσεων δείχνει ότι ο ρυθμός ψύξης κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης είναι σχετικά μεγάλος, ενώ ο ρυθμός ψύξης του ακατέργαστου υλικού μετά από σφυρηλάτηση υδραυλικής μηχανής είναι σχετικά μικρός. Η υπερβολική αύξηση της θερμοκρασίας κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης έχει ως αποτέλεσμα μεγάλες διαφορές στις εγκάρσιες διαστάσεις των σφυρηλατήσεων. Ταυτόχρονα, κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης, οι κόκκοι σφυρηλάτησης αναπτύσσονται επίσης σε διάφορους βαθμούς.
Λόγω του γρήγορου ρυθμού ψύξης του ακατέργαστου υλικού μετά τη σφυρηλάτηση, το μέγεθος των κόκκων του σφυρηλάτησης είναι πολύ διαφορετικό. Το μέγεθος κόκκου της σφυρηλάτησης κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης είναι σημαντικά μεγαλύτερο από το μέγεθος κόκκου του ακατέργαστου μετά από σφυρηλάτηση με υδραυλική μηχανή. η μικροδομή που παράγεται κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης είναι κυρίως σχεδόν κυκλική και σε σχήμα στήλης. Μαρτενσίτης + μικρή ποσότητα κατακρατημένου ωστενίτη. κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης, οι κόκκοι σφυρηλάτησης είναι χονδροειδείς και άνισα κατανεμημένοι.
Λόγω της υψηλής θερμοκρασίας σφυρηλάτησης, το κράμα τιτανίου GR5 έχει υψηλή αντοχή και σκληρότητα σε θερμοκρασία δωματίου, ενώ η θερμοκρασία σφυρηλάτησης είναι πολύ χαμηλή, με αποτέλεσμα ανεπαρκή ικανότητα πλαστικής παραμόρφωσης, ανεπαρκή σβήσιμο και οξείδωση.
Επιπλέον, λόγω της υψηλής θερμοκρασίας θέρμανσης της υδραυλικής πρέσας, λαμβάνει χώρα οξείδωση κατά τη σφυρηλάτηση και εμφανίζεται κλίμακα οξειδίου στην επιφάνεια του τελικού σφυρηλατημένου τεμαχίου.
Πείραμα ιδιότητας εφελκυσμού
Οι ιδιότητες εφελκυσμού σε θερμοκρασία δωματίου του κράματος τιτανίου GR5 επηρεάζονται από πολλούς παράγοντες, όπως η σύνθεση του κράματος, το μέγεθος των κόκκων, ο ρυθμός παραμόρφωσης, ο βαθμός παραμόρφωσης κ.λπ.
Πρώτα απ 'όλα, η διάμετρος των σφυρηλατήσεων είναι γενικά μικρότερη από αυτή των ράβδων θερμής έλασης. Η θερμοκρασία παραμόρφωσης είναι χαμηλότερη κατά τη θέρμανση με σφυρηλάτηση και είναι δύσκολο να ελεγχθεί ο βαθμός παραμόρφωσης κατά τη διαδικασία παραμόρφωσης. Επομένως, οι ιδιότητες εφελκυσμού των σφυρηλατήσεων επηρεάζονται σε μεγάλο βαθμό από το υλικό βάσης και τη διαδικασία σφυρηλάτησης. Υπό τις ίδιες συνθήκες, οι ιδιότητες εφελκυσμού του κράματος τιτανίου GR5 που σφυρηλατείται με υδραυλική πρέσα είναι καλύτερες από αυτές που σφυρηλατούνται με σφυρηλάτηση, αλλά υπάρχει ένα βασικό πρόβλημα κατά τη σφυρηλάτηση σφυρηλάτησης - παραμόρφωση θερμής συμπίεσης.
Επειδή υπάρχει ένας ορισμένος βαθμός θέρμανσης και ψύξης κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης της υδραυλικής πρέσας, η θερμοκρασία παραμόρφωσης και ο ρυθμός παραμόρφωσης μπορούν να ελεγχθούν καλύτερα κατά τη θερμική επεξεργασία, εξασφαλίζοντας έτσι μεγαλύτερη πλαστικότητα. Λόγω της χαμηλότερης θερμοκρασίας θέρμανσης και του ταχύτερου ρυθμού ψύξης κατά τη σφυρηλάτηση σφυρηλάτησης σφυρηλάτησης, η πλαστικότητα των σφυρηλατήσεων δεν είναι τόσο καλή όσο αυτή των σφυρηλατήσεων υδραυλικής πρέσας.
Υπό τις ίδιες συνθήκες, η σφυρηλάτηση μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τις ιδιότητες εφελκυσμού του κράματος τιτανίου GR5 περισσότερο από τη σφυρηλάτηση. Για σφυρηλάτηση από κράμα τιτανίου GR5 των ίδιων προδιαγραφών, οι ιδιότητες εφελκυσμού της σφυρηλάτησης υδραυλικής πρέσας είναι καλύτερες από αυτές της σφυρηλάτησης σφυρηλάτησης. Υπό τις ίδιες συνθήκες, η σφυρηλάτηση σφυρηλάτησης μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τις ιδιότητες εφελκυσμού του κράματος τιτανίου GR5 από τη σφυρηλάτηση με υδραυλική πρέσα.
Όταν η αντοχή διαρροής είναι η ίδια, οι ιδιότητες εφελκυσμού μετά τη σφυρηλάτηση του κράματος τιτανίου GR5 που σφυρηλατείται με υδραυλική πρέσα είναι καλύτερες από εκείνες του κράματος τιτανίου GR5 που σφυρηλατείται με σφυρηλάτηση σφυρηλάτησης. Αυτό συμβαίνει επειδή οι σφυρηλάτες υδραυλικής πρέσας έχουν μικρή εσωτερική υπολειμματική τάση λόγω παραγόντων όπως μικρή παραμόρφωση, χαμηλή θερμοκρασία παραμόρφωσης και αργός ρυθμός παραμόρφωσης. και οι ιδιότητες εφελκυσμού του κράματος τιτανίου GR5 που σφυρηλατείται με σφυρηλάτηση μετά τη σφυρηλάτηση είναι καλύτερες από αυτές μετά από σφυρηλάτηση με υδραυλική πρέσα.
Αυτό συμβαίνει επειδή κατά τη σφυρηλάτηση με σφυρί σφυρηλάτησης, δημιουργείται μεγάλη υπολειμματική τάση κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης και σφυρηλάτησης, η οποία προκαλεί μεγάλη τάση εφελκυσμού στο εσωτερικό του υλικού, με αποτέλεσμα μεγάλη πλαστική παραμόρφωση του υλικού. ενώ κατά τη σφυρηλάτηση με υδραυλική πρέσα, κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης Το μέταλλο είναι σε κατάσταση ελεύθερης ροής και δεν υπάρχει υπολειπόμενη τάση στο εσωτερικό του υλικού, εξασφαλίζοντας έτσι τον βαθμό πλαστικής παραμόρφωσης του υλικού.
Ανάλυση αποτελεσμάτων απόδοσης μηχανικών δοκιμών
Η τιμή αντοχής και η επιμήκυνση του δείγματος κράματος τιτανίου GR5 μετά από σφυρηλάτηση με υδραυλική πρέσα είναι μεγαλύτερες από εκείνες μετά από σφυρηλάτηση με σφυρί σφυρηλάτησης. Αυτό συμβαίνει επειδή ένας μεγάλος αριθμός ακαθαρσιών στοιχείων παράγεται μέσα στη σφυρηλάτηση κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης και η παρουσία αυτών των στοιχείων ακαθαρσίας προκαλεί παραμόρφωση του κράματος τιτανίου GR5. Σοβαρή ανακρυστάλλωση.
Κατά τη διαδικασία κύλισης, λόγω της μεγάλης πίεσης κύλισης, το φαινόμενο συγκέντρωσης τάσης είναι εμφανές. Ορισμένα στοιχεία ακαθαρσίας εξωθούνται στο εσωτερικό του κράματος τιτανίου GR5 και σχηματίζουν μια αδρή φάση πλούσια σε Ti στα όρια των κόκκων, η οποία προκαλεί την παραγωγή μεγάλης ποσότητας ενέργειας στο εσωτερικό της σφυρηλάτησης. Οι εξαρθρώσεις και οι κενές θέσεις παρέχουν συνθήκες για περαιτέρω παραμόρφωση του κράματος τιτανίου GR5.
Η τιμή αντοχής του δείγματος κράματος τιτανίου GR5 μετά τη σφυρηλάτηση με σφυρί σφυρηλάτησης είναι χαμηλότερη από αυτή του δείγματος μετά από σφυρηλάτηση με υδραυλική πρέσα. Αυτό συμβαίνει επειδή ένας μεγάλος αριθμός εξαρθρώσεων και κενών σχηματίζονται μέσα στη σφυρηλάτηση κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης σφυρηλάτησης και μικρά σωματίδια σχηματίζονται στα όρια των κόκκων. Η πλούσια σε Ti φάση προκαλεί εμφανή ανακρυστάλλωση του κράματος τιτανίου GR5.
Μπορεί να φανεί ότι τα χαρακτηριστικά θραύσης του δείγματος κράματος τιτανίου GR5 μετά από σφυρηλάτηση με σφυρί σφυρηλάτησης είναι: κυρίως όλκιμο κάταγμα, που συμπληρώνεται από τοπικό εύθραυστο κάταγμα.
Αυτό οφείλεται στην υψηλή πίεση σφυρηλάτησης κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης σφυρηλάτησης, η οποία αναγκάζει ορισμένα στοιχεία ακαθαρσίας να σχηματίσουν χονδρές φάσεις πλούσιες σε Ti στα όρια των κόκκων. Ταυτόχρονα, δημιουργείται μεγάλος αριθμός εξαρθρώσεων και κενών κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης σφυρηλάτησης, προκαλώντας εμφανείς αλλαγές στο κράμα τιτανίου GR5. φαινόμενο ανακρυστάλλωσης.
Λόγω της χαμηλής θερμοκρασίας σφυρηλάτησης και της γρήγορης ταχύτητας σφυρηλάτησης κατά τη σφυρηλάτηση σφυρηλάτησης, δημιουργείται μεγάλος αριθμός πηγών ρωγμών, πόρων και άλλων ελαττωματικών στοιχείων στο εσωτερικό του υλικού, με αποτέλεσμα την εμφανή ανακρυστάλλωση του κράματος τιτανίου GR5.
Προοπτικές εφαρμογής και κατεύθυνση ανάπτυξης
Το κράμα τιτανίου GR5 χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροδιαστημική, τον ιατρικό εξοπλισμό, τις μεταφορές και άλλους τομείς λόγω των εξαιρετικών περιεκτικών ιδιοτήτων του. Ειδικά στον αεροδιαστημικό τομέα, το κράμα τιτανίου GR5 έχει γίνει το κύριο υλικό.
Το κράμα τιτανίου GR5 έχει τα πλεονεκτήματα της χαμηλής πυκνότητας, υψηλής ειδικής αντοχής και ειδικής ακαμψίας, αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχής στη διάβρωση. Χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή βασικών δομικών εξαρτημάτων όπως ρότορες αεροσκαφών, ουρές, ενισχυτικά πλαίσια ατράκτου και κύριες και βοηθητικές δεξαμενές καυσίμου.
Δεδομένου ότι το κράμα τιτανίου GR5 έχει μεγαλύτερη αντοχή και πλαστικότητα σε θερμοκρασία δωματίου, απαιτείται επεξεργασία διαλύματος κατά τη σφυρηλάτηση για τη βελτίωση των ιδιοτήτων του. Ωστόσο, η δομή του κράματος τιτανίου GR5 θα κατανεμηθεί άνισα κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης και θα σχηματιστεί χονδροειδής φάση κατά τη διαδικασία ψύξης, με αποτέλεσμα τη μείωση των μηχανικών ιδιοτήτων του κράματος.
Προκειμένου να βελτιωθεί η δομή σφυρηλάτησης του κράματος τιτανίου GR5, υπάρχουν σήμερα δύο ευρέως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι: η μία είναι η εκτέλεση επεξεργασίας στερεού διαλύματος πριν από τη σφυρηλάτηση, όπως η σφυρηλάτηση θερμής μήτρας με υδραυλική πίεση. το άλλο είναι η εκτέλεση επεξεργασίας στερεού διαλύματος κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης, όπως σφυρηλάτηση σφυρηλάτησης.
Στην πραγματική παραγωγή, λόγω του σύνθετου εξοπλισμού της διαδικασίας σφυρηλάτησης σφυρηλάτησης σφυρηλάτησης, της δύσκολης λειτουργίας και του υψηλού κόστους παραγωγής, η σφυρηλάτηση θερμής μήτρας με υδραυλική πίεση είναι σήμερα μια πιο συχνά χρησιμοποιούμενη διαδικασία.
Σε σύγκριση με τη σφυρηλάτηση θερμής μήτρας υδραυλικής πρέσας, η ποιότητα της επιφάνειας των σφυρηλάτησης σφυρηλάτησης έχει βελτιωθεί σημαντικά, οι κόκκοι είναι λεπτότεροι και πιο ομοιόμορφοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν μήτρες σφυρηλάτησης με καλούπια μεγάλης διαμέτρου για παραγωγή. Ωστόσο, η απόδοση παραγωγής σφυρηλάτησης σφυρηλάτησης είναι χαμηλή και το κόστος παραγωγής είναι υψηλό. Δεν έχει αντικαταστήσει πλήρως τη διαδικασία σφυρηλάτησης θερμής μήτρας υδραυλικής πρέσας.
Στο μέλλον, με την ανάπτυξη της τεχνολογίας σφυρηλάτησης σφυρηλάτησης και την έρευνα για την τεχνολογία και τον εξοπλισμό σφυρηλάτησης, μπορεί να προβλεφθεί ότι η αποδοτικότητα παραγωγής και η ποιότητα των σφυρηλάτησης σφυρηλάτησης θα βελτιωθούν σημαντικά.
Στην πραγματική παραγωγή, καθώς θα δημιουργηθεί μεγάλη ποσότητα θερμότητας, δύναμης και φορτίου κρούσης κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης, είναι απαραίτητο να μελετηθεί η επίδραση της ισοθερμικής σφυρηλάτησης στη δομή, τις μηχανικές ιδιότητες και τη μηχανική ζωή των σφυρηλατήσεων μέσω πειραμάτων θερμικής προσομοίωσης και αποκτήστε τις κατάλληλες παραμέτρους διεργασίας για να εξασφαλίσετε την ποιότητα των σφυρηλατήσεων.
Λόγω της υψηλής απόδοσης παραγωγής και των χαμηλών απαιτήσεων εξοπλισμού της διαδικασίας σφυρηλάτησης σφυρηλάτησης σφυρηλάτησης, στο μέλλον μπορούμε να προσπαθήσουμε να χρησιμοποιήσουμε σφυρηλάτηση σφυρηλάτησης για την παραγωγή βασικών δομικών μερών στην αεροδιαστημική και σε άλλους τομείς, όπως ουρές αεροσκαφών, κύριες και βοηθητικές δεξαμενές καυσίμου. πλαίσια ενίσχυσης ατράκτου και άλλα βασικά δομικά μέρη. Για ορισμένα μεγάλα σφυρήλατα στο γενικό μη στρατιωτικό πεδίο, λόγω του μεγάλου μεγέθους τους, είναι δύσκολο να παραχθούν χρησιμοποιώντας τη διαδικασία σφυρηλάτησης σφυρηλάτησης.
Γνώμη του συγγραφέα
Με την ανάπτυξη της αεροδιαστημικής βιομηχανίας της χώρας μου, οι απαιτήσεις ποιότητας για σφυρηλάτηση από κράμα τιτανίου γίνονται όλο και υψηλότερες και η διαδικασία σφυρηλάτησης είναι επίσης ένας από τους σημαντικούς παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των σφυρηλατήσεων.
Με την ανάπτυξη όμως των υδραυλικών πιεστηρίων και σφυριών σφυρηλάτησης στη χώρα μας, οι εφαρμογές τους διαδίδονται ολοένα και περισσότερο. Ωστόσο, επειδή η τιμή των σφυριών σφυρηλάτησης είναι σχετικά υψηλή και η διαδικασία σφυρηλάτησης είναι πολύπλοκη, οι περισσότερες εγχώριες αεροδιαστημικές εταιρείες προτιμούν να επιλέγουν υδραυλικές πρέσες για να ολοκληρώσουν προϊόντα. Παραγωγή, αλλά με την αύξηση του αριθμού των υδραυλικών πιεστηρίων, η διαδικασία σφυρηλάτησης και η ποιότητά τους έχουν επίσης βελτιωθεί σημαντικά.
Ταυτόχρονα, επειδή οι παράμετροι σφυρηλάτησης μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τις ανάγκες κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης, η διαδικασία σφυρηλάτησης γίνεται όλο και πιο ευέλικτη. Ωστόσο, επί του παρόντος, η εγχώρια τεχνολογία και ο εξοπλισμός υδραυλικής πρέσας της Κίνας δεν μπορούν να ανταποκριθούν πλήρως στις απαιτήσεις για σφυρηλάτηση στον αεροδιαστημικό τομέα. Επομένως, η ανάπτυξη του αεροδιαστημικού τομέα απαιτεί σφυρηλάτηση Η ζήτηση για τεχνολογία θα αυξηθεί επίσης.
βιβλιογραφικές αναφορές
1. Yao Weidong: Έρευνα σχετικά με τη διαδικασία σφυρηλάτησης και τις ιδιότητες μικροδομής των σφυρηλατήσεων από κράμα τιτανίου GR5. "Journal of Beijing University of Aeronautics and Astronautics", 2017,18 (01): 1036-1037.
2. He Xiaolin: Έρευνα για τη συμπεριφορά θερμής εργασίας των σφυρηλατήσεων από κράμα τιτανίου κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης. "China Forging", 2015 (11): 59-60.
3. Wei Guoli: Η τρέχουσα κατάσταση και η τάση ανάπτυξης της μεγάλης κλίμακας παραγωγής σφυρηλάτησης από κράμα τιτανίου στη χώρα μου. "Τεχνολογία προστασίας υλικού", 2018 (05): 23-26.
