Διαδικασία και προφυλάξεις συγκόλλησης Hastelloy C276

Το κράμα Hastelloy C-276 είναι ένα κράμα νικελίου-χρωμίου-μολυβδαινίου που περιέχει βολφράμιο. Είναι ένα κράμα με βάση το νικέλιο με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και υψηλή αντοχή στη θερμότητα. Επειδή περιέχει εξαιρετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο σε άνθρακα, θεωρείται γενικός αντιδιαβρωτικός παράγοντας. κράμα. Κυρίως ανθεκτικό σε υγρό χλώριο, διάφορα οξειδωτικά χλωρίδια, διαλύματα χλωριούχων αλάτων, θειικό οξύ και οξειδωτικά άλατα και έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε υδροχλωρικό οξύ χαμηλής και μέσης θερμοκρασίας. Το Hastelloy C-276 είναι ένα από τα μόνα υλικά ανθεκτικά στη διάβρωση από υγρά διαλύματα χλωρίου, υποχλωριώδους και διοξειδίου του χλωρίου. Έχει σημαντική αντοχή σε διαλύματα χλωριούχου υψηλής συγκέντρωσης όπως ο χλωριούχος σίδηρος και ο χλωριούχος χαλκός. αντοχή στη διάβρωση. Το Hastelloy C-276 μπορεί να χρησιμοποιηθεί στις ακόλουθες περιοχές εφαρμογής:

1. Επενδύσεις στοίβας ελέγχου ρύπανσης, αγωγοί, αποσβεστήρες, πλυντήρια, θερμαντήρες αερίου στοίβας, ανεμιστήρες και καλύμματα ανεμιστήρων
2. Σύστημα αποθείωσης καυσαερίων
3. Συστατικά χημικής επεξεργασίας, όπως εναλλάκτες θερμότητας, δοχεία αντίδρασης, εξατμιστές και αγωγοί παράδοσης
4. Φρέατα αερίου θείου
5. Παραγωγή χαρτοπολτού και χαρτιού
6. Διάθεση απορριμμάτων
7. Φαρμακευτικός εξοπλισμός και εξοπλισμός επεξεργασίας τροφίμων

Προκειμένου να διασφαλίσουμε την ποιότητα και την αξιοπιστία της διαδικασίας συγκόλλησης Hastelloy C276, θα εισαγάγουμε λεπτομερώς την επιλογή των υλικών συγκόλλησης, τον σχεδιασμό αυλακώσεων συγκόλλησης, τη σειρά και τις τεχνικές συγκόλλησης, τον προσδιορισμό των παραμέτρων συγκόλλησης, την προθέρμανση και τη μεταθερμική επεξεργασία, τη μετασυγκόλληση επιθεώρηση, έλεγχος παραμόρφωσης συγκόλλησης και προστασία μετά τη συγκόλληση και άλλες πτυχές.

Διαδικασία διαμόρφωσης συγκόλλησης με παλμικό λέιζερ πλάκας Hastelloy C-276

1. Επιλογή υλικού συγκόλλησης
Τα υλικά συγκόλλησης που είναι κατάλληλα για το Hastelloy C276 περιλαμβάνουν κυρίως σύρμα συγκόλλησης με βάση το νικέλιο και σύρμα συγκόλλησης τόξου αργού. Μεταξύ αυτών, το σύρμα συγκόλλησης με βάση το νικέλιο μπορεί να χρησιμοποιήσει σύρμα συγκόλλησης Hastelloy C276 και το σύρμα συγκόλλησης τόξου αργού μπορεί να χρησιμοποιήσει σύρμα συγκόλλησης WSiNiCrMo-3. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι η επιλογή των υλικών συγκόλλησης θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη παράγοντες όπως η χημική σύνθεση, οι μηχανικές ιδιότητες και η απόδοση συγκόλλησης του βασικού μετάλλου, διασφαλίζοντας παράλληλα την ποιότητα και την αξιοπιστία των υλικών συγκόλλησης.

Υλικά συγκόλλησης                                    

2. Σχέδιο αυλάκωσης συγκόλλησης
Τα χαρακτηριστικά συγκόλλησης του Hastelloy C276 απαιτούν ο σχεδιασμός της αυλάκωσης να ελαχιστοποιεί την αναλογία σύντηξης και να μειώνει την περιοχή της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα, βελτιώνοντας έτσι την αντίσταση στη διάβρωση και τις μηχανικές ιδιότητες της συγκολλημένης άρθρωσης. Επομένως, η μορφή και το μέγεθος του αυλακιού συγκόλλησης πρέπει να σχεδιάζονται με βάση παράγοντες όπως το πάχος του βασικού μετάλλου, η θέση συγκόλλησης και η μέθοδος συγκόλλησης. Ταυτόχρονα, για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της συγκόλλησης, η επιφάνεια του αυλακιού πρέπει να καθαριστεί για να αφαιρεθούν ακαθαρσίες όπως λεκέδες λαδιού και μεμβράνες οξειδίου.
3. Ακολουθία και τεχνικές συγκόλλησης
Η αλληλουχία συγκόλλησης του Hastelloy C276 θα πρέπει να επεκταθεί από το κέντρο προς το περιβάλλον για να αποφευχθεί η παραμόρφωση και οι ρωγμές κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Οι τεχνικές συγκόλλησης μπορεί να περιλαμβάνουν τη συγκόλληση με χειροκίνητο τόξο, τη συγκόλληση με τόξο αργού κ.λπ. Η χειροκίνητη συγκόλληση τόξου μπορεί να επιτύχει καλύτερα αποτελέσματα διείσδυσης και σύντηξης, ενώ η συγκόλληση τόξου αργού μπορεί να μειώσει την περιοχή της θερμικής επηρεασμένης ζώνης και να βελτιώσει την ποιότητα συγκόλλησης. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι διαφορετικές μέθοδοι συγκόλλησης έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα και η επιλογή πρέπει να βασίζεται στην πραγματική κατάσταση.
4. Προσδιορισμός παραμέτρων συγκόλλησης
Ο προσδιορισμός των παραμέτρων συγκόλλησης είναι ένας από τους βασικούς κρίκους για τη διασφάλιση της ποιότητας συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένου του ρεύματος, της τάσης, της ταχύτητας συγκόλλησης κ.λπ. , θέση συγκόλλησης και τύπος ηλεκτροδίου. Η ταχύτητα συγκόλλησης πρέπει να διατηρείται μέτρια για να αποφευχθεί η υπερβολική ταχύτητα ή πολύ αργή για να επηρεαστεί η ποιότητα της συγκόλλησης. Για τη συγκόλληση με τόξο αργού, η επιλογή του ρεύματος και της τάσης θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη παράγοντες όπως ο τύπος του σύρματος συγκόλλησης, το πάχος του βασικού μετάλλου και η μορφή του αρμού. Η ταχύτητα συγκόλλησης πρέπει να διατηρείται ομοιόμορφη για να αποφεύγονται ελαττώματα όπως πόροι και ρωγμές.
5. Προθέρμανση και μετα-θερμική επεξεργασία
Η προθέρμανση και η μετα-θερμική επεξεργασία είναι ένα από τα σημαντικά μέτρα για τη διασφάλιση της ποιότητας συγκόλλησης του Hastelloy C276. Η προθέρμανση μπορεί να μειώσει τη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του βασικού μετάλλου και του υλικού συγκόλλησης, να μειώσει την τάση ρωγμών και ταυτόχρονα να βελτιώσει την αντίσταση στη διάβρωση του συγκολλημένου συνδέσμου. Η μετα-θερμική επεξεργασία μπορεί να εξαλείψει την υπολειπόμενη τάση συγκόλλησης και να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες και την αντοχή στη διάβρωση της άρθρωσης. Πρέπει να σημειωθεί ότι η θερμοκρασία και ο χρόνος προθέρμανσης και μετα-θερμικής επεξεργασίας πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να αποφευχθεί η δημιουργία νέων ελαττωμάτων.
6. Επιθεώρηση μετά τη συγκόλληση
Η επιθεώρηση μετά τη συγκόλληση είναι ένα απαραίτητο μέσο για τη διασφάλιση της ποιότητας συγκόλλησης του Hastelloy C276. Οι μέθοδοι επιθεώρησης περιλαμβάνουν επιθεώρηση εμφάνισης, μη καταστρεπτικές δοκιμές κ.λπ. Η επιθεώρηση εμφάνισης μπορεί να παρατηρήσει εμφανή ελαττώματα όπως υποκοπές, έλλειψη σύντηξης κ.λπ., ενώ η μη καταστροφική δοκιμή μπορεί να βρει κάποια δυσεύρετα επιφανειακά ελαττώματα όπως ρωγμές, πόρους , κ.λπ. Ο χρόνος επιθεώρησης επιλέγεται γενικά αμέσως μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, ώστε τα προβλήματα να ανακαλυφθούν εγκαίρως και να ληφθούν διορθωτικά μέτρα.
7. Έλεγχος παραμόρφωσης συγκόλλησης
Οι κύριες αιτίες της παραμόρφωσης της συγκόλλησης περιλαμβάνουν την υπερβολική εισροή θερμότητας, τον παράλογο σχεδιασμό αυλακώσεων, την ακατάλληλη σειρά συγκόλλησης και άλλους παράγοντες. Για τον έλεγχο της παραμόρφωσης της συγκόλλησης, μπορούν να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα: σχεδιασμός λογικών μορφών και μεγεθών αυλακώσεων. χρήση τεχνολογίας συμμετρικής συγκόλλησης για επέκταση από το κέντρο προς το περιβάλλον. τοποθέτηση στηρίξεων ή εξαρτημάτων σε περιοχές επιρρεπείς σε παραμόρφωση. Εάν έχει συμβεί παραμόρφωση, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μηχανική διόρθωση ή διόρθωση φλόγας για την επισκευή της.
8. Προστασία μετά τη συγκόλληση
Η προστασία μετά τη συγκόλληση είναι ένας άλλος σημαντικός σύνδεσμος για τη διασφάλιση της ποιότητας συγκόλλησης του Hastelloy C276. Μπορεί να προστατευτεί με προστασία επίστρωσης, καθαρισμό και άλλες μεθόδους. Η προστασία επίστρωσης μπορεί να σχηματίσει ένα πυκνό προστατευτικό φιλμ στην επιφάνεια για να αποτρέψει τη διάβρωση των αρμών. Ο καθαρισμός μπορεί να αφαιρέσει τα υπολείμματα που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, όπως φιλμ οξειδίου, λεκέδες λαδιού κ.λπ., για να διασφαλιστεί η ποιότητα της ένωσης. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι τα προστατευτικά μέτρα θα πρέπει να λαμβάνουν υπόψη τις πραγματικές συνθήκες εργασίας και τις απαιτήσεις χρήσης για να διασφαλιστεί ότι το προστατευτικό αποτέλεσμα πληροί τις απαιτήσεις.

Προφυλάξεις για εργαλεία συγκόλλησης
Τα εργαλεία επεξεργασίας πρέπει να είναι ειδικά εργαλεία καθαρισμού για κράματα νικελίου. Αυτά τα εργαλεία πρέπει να φυλάσσονται χωριστά και να επισημαίνονται με σαφήνεια για να αποφευχθεί η σύγχυση με άλλα εργαλεία.
Πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα ώστε το τεμάχιο εργασίας να μην έρχεται σε επαφή με μέταλλα με χαμηλά σημεία τήξης για να αποφευχθεί η ευθραυστότητα των ασταθών μετάλλων λόγω της αύξησης του άνθρακα ή του θείου. Η χρήση κιμωλίας, μελανιού και γράσου θερμομέτρου θα πρέπει επίσης να περιοριστεί κατά τη διαδικασία κατασκευής.
Ο τροχός λείανσης που χρησιμοποιείται για την λείανση του τεμαχίου πρέπει να είναι χωρίς σίδηρο και η κόλλα δεν πρέπει να είναι οργανική ρητίνη.
Η τοποθέτηση εξοπλισμού των συγκολλήσεων υπό πίεση πριν από τη συγκόλληση θα πρέπει να πραγματοποιείται με την ίδια διαδικασία με την επίσημη επίσημη συγκόλληση. Η συγκόλληση τοποθέτησης θα πρέπει τελικά να λιώσει στη μόνιμη συγκόλληση. Τα εξαρτήματα συγκόλλησης δεν επιτρέπεται να αναγκαστούν να συναρμολογηθούν για να προκαλέσουν τοπική σκλήρυνση των εξαρτημάτων συγκόλλησης.